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南阳不锈钢批发|想知道不锈钢怎么酸洗钝化吗?

2021-07-09  来自: 南阳市金钢不锈钢装饰有限公司 浏览次数:41

     本次南阳不锈钢批发厂家给大家介绍一下不锈钢的酸洗钝化:

一、酸洗钝化原理

    不锈钢的耐腐蚀性首要是由于在钢中添加了较高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=16.00~18.00),Cr 元素易于氧化,能在钢的表面敏捷构成细密的Cr2O3氧化膜,使钢的电极电位和在氧化介质中的耐蚀性产生突变性提高,不锈钢的耐腐蚀功能首要依靠表面掩盖的这一层极薄的(约1nm)细密的钝化膜,这层钝化膜与腐蚀介质隔离,是不锈钢防护的基本屏障,假如钝化膜不完好或有缺点被损坏,不锈钢仍会被腐蚀。

    不锈钢化学品船在内胆板材、设备及附件的吊运、安装、焊接、焊缝检查(如上色探伤、耐压试验)及加工进程中带来的表面油污、划伤、铁锈、杂质、低熔点金属污染物、油漆、焊渣、飞溅物等,这些物质影响了不锈钢表面质量,损坏了其表面钝化膜,下降了表面耐蚀性,还易与以后载运的化学品中的腐蚀介质一同效果,引发点蚀、晶间腐蚀、甚至会导致应力腐蚀开裂。

    不锈钢化学品船在营运中一般有运用海水洗舱的工序, 海水中富含氯离子,对钝化膜具有较大的腐蚀效果,工况恶劣,进行酸洗钝化更是不行缺少。

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    不锈钢钝化膜具有动态特征,不应看作腐蚀间断,而是在构成分散的保护层,一般在有复原剂(如氯离子)的情况下倾向于损坏钝化膜,而在氧化剂(如空气)存在时能保护和修正钝化膜。

不锈钢放置于空气中会构成氧化膜,但这种膜的保护性不行完善,经过酸洗使不锈钢表面均匀有厚度为10μm的一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺点部位的溶解率比表面上其他部位高,因而酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,更重要的是,经过酸洗钝化,使铁及铁的氧化物比铬和铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,使不锈钢表面富铬,在氧化剂钝化效果下使表面产生完好安稳的钝化膜,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),挨近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的安稳性。

二、酸洗钝化办法

    依据操作办法不同,不锈钢酸洗钝化处理首要有浸渍法、膏剂法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法等6种办法,其中,浸渍法、膏剂法、喷淋法比较适用于不锈钢化学品船及设备的酸洗钝化。

1、浸渍法:

    不锈钢管线、弯头、小件等适用该法,且处理效果比较好。由于处理件可充分浸泡在酸洗钝化液中,钝化成膜细密均匀。川东造船厂运用本厂酸洗车间批量酸洗“宁化417”不锈钢管线,取得了较好的效果。该法适宜连续批量作业,但需随溶液反应浓度下降而不断补偿新液。其缺点是受酸槽形状及容量的束缚,不适宜大容量设备及形状过长过宽的管线;长期不必会因溶液蒸发等原因而效果下降,需求专用场所、酸池及加热设备。

2、膏剂法:

    不锈钢酸洗钝化膏目前已在国内广泛运用并有系列产品供给,首要成分由硝酸、氢氟酸、缓蚀剂、粘稠剂等按必定份额组成,船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94 有具体的查验规则,手工操作,适宜现场施工,对不锈钢化学品船焊缝处理、焊接变色、甲板顶部、角落死角、扶梯不和及液舱内大面积的涂改钝化都适用。

    膏剂法的利益是不需求专用设备和场所,不需求加热设备,现场操作活络,酸洗钝化一次完结,独立性强;钝化膏保质期长,每次涂改处理都用新的钝化膏一次性运用,表面一层钝化完毕后反应即间断,不易过腐蚀,不受后续冲刷时间束缚,焊缝等薄弱环节还可以加强钝化。缺点是工人操作环境差,劳动强度高,本钱较高,对不锈钢管线内壁处理效果稍差,需结合其它办法。

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三、喷淋法:

    适宜于场所固定,关闭环境的单一产品或内部结构简略的设备酸洗钝化,如板材出产线上的喷淋酸洗工序,对不锈钢化学品船,可用于液货舱内壁酸洗。川东造船厂对在建的中化3450t不锈钢化学品船“迎春”轮液货舱预备选用喷淋法进行酸洗钝化。其利益是连续操作速度快,操作办法简略,对工人腐蚀影响小,移液进程可将管线再酸洗一遍。溶液运用率较高。这种办法束缚条件比较多,如:

   (1)液舱内脚手架需全部拆出,舱内及管系都要清洗洁净,管道内不得有残渣、杂质等。

   (2)全船全部深井泵、阀门、洗舱机等液货系统都要调试好备用。

   (3)酸洗液在舱内停留时间过长,会产生反应引起不锈钢的过腐蚀,因而须连续作业,船厂须高度合作,随时预备大量清洗用水,如遇停电、停水、停工等会引起严重后果。

   (4)废酸、废水排放须有较大的容器盛放或暂时启用一个舱替代,但要从速中和排出,避免腐蚀舱体。

   (5)随着反应时间的增长和溶液杂质的增多,酸洗液有用成份逐渐下降,须随时检测溶液浓度并及时补偿新液。

   (6)甲板、四壁、死角、扶梯不和等部位喷淋液停留时间较短,酸洗效果比底板稍差。

三、特别注意事项

    酸洗钝化的前处理:不锈钢表面如存在油脂等污物,会影响酸洗钝化的质量,一般应先选用碱性洗涤剂等清洗液舱内壁。

     酸洗液/膏及清洗水中氯离子浓度的控制:氯离子含量超标会损坏不锈钢钝化膜,部分不锈钢酸洗液/膏选用参与盐酸、等含氯离子的腐蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层,关于避免腐蚀是倒霉的,在查验中应予控制,如船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94中规定,对不锈钢酸洗钝化膏氯离子含量控制在25ppm~100ppm范围内。别的关于清洗水也应控制氯离子含量低于25PPM,施工中在自来水中参与氯离子缓蚀剂硝酸钠即可抵达要求。

废液中和环保排放:关于酸洗钝化废液的处理,应抵达环保排放要求,如对含氟废液可参与石灰乳或氯化钙处理,关于含铬废液,可加硫酸亚铁复原处理等。


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